صب الخرسانة للمؤسسة: كيفية صنع وتركيب + طرق الحفظ

القوالب عبارة عن هيكل من الألواح والفواصل والتوقفات ، والتي تعمل على تشكيل منتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة. إذا تحدثنا عن البناء ، فإن هذا النظام ضروري عند صب أي نوع من الأساسات ، ولكن هناك حاجة إلى أكبر الهياكل عند التثبيت.مؤسسة متجانسة الشريطأ. تستخدم القوالب أيضًا عند إنشاء أحزمة تقوية في بناء الجدران من كتل البناء. في نفس المباني ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى حزام مقوى في الجزء العلوي لإنشاء أساس متين لربط نظام التسقيف. يتم تشكيلها أيضًا بمساعدة القوالب. ستكون هناك حاجة إلى هذا التصميم عند صب المسارات الخرسانية أو صب الخرسانة مناطق عمياء، لبعض أنواع العمل الأخرى.

قابل للإزالة وغير قابل للإزالة

وفقًا لمبدأ الاستخدام ، فإن القوالب قابلة للإزالة (قابلة للطي) وغير قابلة للإزالة. كما يوحي الاسم ، يتم تفكيك القطعة القابلة للإزالة بعد أن تكتسب الخرسانة قوة فوق الحرجة (حوالي 50٪). لذلك ، يمكن استخدامه عدة مرات. اعتمادًا على المادة ، يمكن أن تتحمل المجموعة نفسها من 3 إلى 8 حشوات ، ويمكن استخدام الإصدارات الصناعية عدة عشرات ، وبعض المرات.

يتم تفكيك القوالب القابلة للإزالة بعد زيادة قوة الخرسانة بنسبة 50٪

تصبح القوالب الدائمة جزءًا لا يتجزأ من الأساس. تم استخدام هذه الأنظمة مؤخرًا نسبيًا. وهي مصنوعة بشكل رئيسي من رغوة البوليسترين المبثوق. يتم إنتاج كتل ذات تكوينات مختلفة ، مترابطة مع أقفال ودبابيس معدنية. من الكتل ، بدءًا من المُنشئ ، يتم كتابة النموذج المطلوب.

كيف تبدو صندقة الأساس الشريطي في القسم

مع ارتفاع الأساس الذي يصل إلى 1.5 متر ، يجب أن يكون سمك لوح صب الخرسانة 40 مم على الأقل. يتم تثبيت الدروع باستخدام قضبان ذات مقطع 60 * 40 مم أو 80 * 40 مم. إذا كان ارتفاع الأساس كبيرًا ، فهو عميق الجذور - لن تكون هذه الكتل كافية لدعم كتلة الخرسانة. على ارتفاع أكثر من متر ، تحتاج إلى استخدام شريط 50 * 100 مم أو أكثر. للتجميع ، استخدم المسامير أو البراغي. يبلغ طولها 3/4 من السماكة الإجمالية للوح والشريط (للأبعاد المذكورة أعلاه 60-70 مم).

صندقة مصنوعة أيضا من الخشب الرقائقي. حتى أن هناك قوالب صب خاصة مغلفة بورق صناعي. زاد الطلاء من مقاومة البيئات العدوانية ، وهي الخرسانة السائلة. تم تمييز هذه المادة بـ FSF (باستخدام غراء الفورمالديهايد).

سمك الخشب الرقائقي للقوالب 18-21 ملم. يتم تجميع الدروع على إطار معدني أو خشبي. إطار خشبي مصنوع من شريط 40 * 40 مم ، تحتاج إلى استخدام قفل أقصر - 50-55 مم. عند استخدام الخشب الرقائقي ، سيكون من الأسهل التعامل مع البراغي: يصعب دق المسامير.

بناء ألواح صب الخرسانة من الخشب الرقائقي و OSB

نادرًا ما يتم استخدام OSB لهذا الغرض ، ولكن هذا الخيار يحدث أيضًا. سمك هو نفسه تقريبا: 18-21 ملم. من الناحية الهيكلية ، لا تختلف عن ألواح الخشب الرقائقي.

حدد أبعاد صفائح هذه المواد بناءً على أبعاد ألواح القوالب المطلوبة - بحيث يكون هناك أقل قدر ممكن من النفايات. جودة السطح الخاصة ليست مطلوبة ، لذلك يمكنك أن تأخذ مواد منخفضة الجودة ، والتي تسمى عادة "بناء".

من ماذا تصنع القوالب للمؤسسة ، قرر بنفسك: يعتمد ذلك على أسعار هذه المواد في منطقتك.النهج المعتاد اقتصادي: يتم استخدام ما هو أرخص.

صندقة DIY لأساس الشريط

الأكثر كثافة هو صب الخرسانة لشريط الأساس. إنه يتبع ملامح المنزل وجميع الجدران الحاملة على جانبي الشريط. عند بناء مبنى كبير إلى حد ما مع عدد كبير من الأقسام ، سيكون استهلاك المواد لقوالب الأساس مهمًا للغاية. خاصة مع الأساس العميق.

تصميم الدرع والاتصال

عند تجميع القوالب بأيديكم ، من المهم جعل الدروع قوية: سوف يحتاجون إلى تثبيت كتلة الخرسانة حتى يحدث التصلب.

تختلف أبعاد لوحات القوالب وتعتمد على هندسة الأساس. الارتفاع أعلى قليلاً من ارتفاع الأساس ، فأنت تحدد طول كل درع بنفسك ، ولكن عادةً ما يكون من 1.2 إلى 3 أمتار ، ومن غير المناسب العمل مع هياكل طويلة جدًا ، لذا فإن الطول الأمثل هو حوالي 2 متر. يجب أن يكون الطول الإجمالي للقالب بالكامل أصبحوا بالضبط وفقًا لعلامة الأساس (لا تنس أن تأخذ في الاعتبار سمك الدرع).

كيف يمكن تركيب صندقة الأساس الشريطي: في الخندق محفور بأبعاد الشريط وفي الحفرة في المشابك

عند صنع القوالب من الألواح ، قم بقطع عدة قطع من نفس الطول ، وربطها بقضبان ومسامير أو براغي ذاتية التنصت. عند استخدام المسامير ، يتم دقها من داخل الدرع ، عازمة على شريط. من الأسهل التعامل مع البراغي: لا يلزم ثنيها ، نظرًا لأنها توفر ملاءمة مريحة للعناصر بسبب الخيط. إنها ملتوية من داخل الدرع (الذي سيواجه جدار الأساس).

تم تثبيت الشريط الأول والأخير من الحافة على مسافة 15-20 سم ، ويتم وضع شرائط إضافية بينهما على مسافة 80-100 سم. كان من المناسب تثبيت ألواح القوالب ، حيث يتم تصنيع قضيبين أو ثلاثة أشرطة (عند الحواف وفي الوسط) بطول 20-30 سم. يتم شحذها ودفعها إلى الأرض أثناء التثبيت.

الأبعاد التقريبية لألواح صب الألواح ذات الحواف

يتم تجميع ألواح الخشب الرقائقي أو ألواح OSB على إطار شريطي. من المهم تقوية الزوايا جيدًا عند التجميع. في هذا التصميم ، هم أضعف نقطة. يمكنك تقويتها بزوايا معدنية.

افعل ذلك بنفسك تركيب القوالب

إذا كانت الدروع مصنوعة من عدة قضبان ممدودة ، فيجب وضعها على طول حبال العلامات الممتدة. تكمن الصعوبة في حقيقة أنه من الضروري في نفس الوقت العرض في مستوى عمودي. للتثبيت ، يمكنك استخدام أشرطة مطروقة على طول العلامة وضبطها عموديًا. عند التثبيت ، يجب ضبط مستوى الألواح بالقرب من هذه القضبان. سيكونون على حد سواء الدعم والموجهات.

الدروع ذات القضبان المتقاطعة الممدودة أسهل في التركيب

نظرًا لأن قاع الخندق أو حفرة الأساس يجب أن يكون مسطحًا (يتم ضغطهما وتسويتهما تحت المستوى) ، يجب أن يكون من السهل وضع الدروع أفقيًا. حاول ألا تطرقهم كثيرًا: سيكون من الأسهل محاذاتهم لاحقًا. أنزل أحد الزوايا إلى مستوى الفراش. يجب ألا تكون هناك فجوة ، يجب ألا يتدفق الحل. بعد تحقيق التوافق المحكم ، خذ مستوى المبنى ، وقم بتطبيقه على طول الدرع وطرق الحافة الثانية بمطرقة حتى يتم تعيين الحافة العلوية أفقيًا. أنت تقوم بالفعل بتعريض الدرع التالي بالنسبة للدرع الذي تم إنشاؤه: يجب أن يكونا على نفس المستوى وفي نفس المستوى.

إذا تم تصنيع الدروع بدون أشرطة طويلة ، يتم تثبيت شريط في أسفل الحفرة ، على طول الخط الذي يميز الشريط ، والذي سيكون بمثابة نقطة التركيز. يتم وضع الدروع بالقرب منه ، ثم يتم تثبيتها بمساعدة الحواف والفواصل.

التعزيز - الأقواس والتوقف

حتى لا ينهار القوالب تحت كتلة الخرسانة ، يجب تثبيتها من الخارج ومن الداخل.

يتم تثبيت الأقواس في الخارج. يجب أن تكون الدعائم كل متر على الأقل. يجب إيلاء اهتمام خاص للزوايا: هنا يوقفون على كلا الجانبين. إذا كان ارتفاع اللوح الخلفي أكثر من مترين ، فإن حزام التوقف الواحد لا يكفي. في هذه الحالة ، يتم عمل مستويين على الأقل من الفواصل: العلوي والسفلي.

خارج القوالب ، وضعوا السدادات والأقواس.على ارتفاعات عالية ، يتم تصنيعها في عدة طبقات. انتبه لسمك شريط الدعم

من الضروري أيضًا تثبيت المسافة بين درعين متقابلين. للقيام بذلك ، استخدم الأزرار المصنوعة من التعزيز بقطر 8-12 مم ، وحشوات معدنية وصواميل من القطر المقابل. يتم تثبيت الأزرار في مستويين: أعلى وأسفل ، على مسافة 15-20 سم من الحافة.

طول الدبابيس أكبر من عرض الشريط بحوالي 10-15 سم ، وهناك خياران:

• يتم قطع الخيوط عند طرفي التعزيز. ثم سيتطلب كل مسمار صامول وصفيحتين من المعدن.
• على جانب واحد ، يتم ثني دبوس الشعر وتسويته ، ويتم قطع الخيط بقوس. في هذه الحالة ، هناك حاجة إلى صمولة واحدة (لا يزال هناك صحنان)

يتم إصلاح المسافة الداخلية بين الألواح ، والتي تساوي عرض تصميم الشريط ، باستخدام قطع من الأنابيب البلاستيكية. يجب أن يكون خلوصها الداخلي أكبر بقليل من سمك المسامير.

كيفية عمل دبابيس المباعد في القوالب

يتم التجمع على النحو التالي:

• يتم حفر الثقوب في كلا الدروعين باستخدام مثقاب طويل.
• يتم تثبيت قطعة الأنابيب بينهما.
• دبوس الشعر مترابطة.
• يتم تثبيت الألواح المعدنية (لن تسمح لدبوس الشعر بكسر مادة الدرع).
• يتم شد الصواميل وشدها.

أنت بحاجة إلى العمل معًا ، أو أفضل - ثلاثة. يقوم أحدهم بتركيب الأنابيب بالداخل بين الدروع وشخص واحد لتثبيت المسامير وشد الصواميل.

عند إزالة القوالب ، قم أولاً بفك الصواميل وإزالة المسامير ، ثم فك المنحدرات والتوقف. يتم إزالة الدروع المفرج عنها. يمكن استخدامها أكثر.

كيف تنفق أقل

يتطلب صنع قوالب لأساس الشريط الكثير من المواد: تشكل الدروع الشريط بأكمله على كلا الجانبين. في أعماق كبيرة ، يكون الاستهلاك مرتفعًا جدًا. دعنا نقول على الفور: هناك فرصة لتوفير المال. اصنع جزءًا فقط من القوالب واسكبها ليس كلها في يوم واحد ، ولكن في أجزاء. على الرغم من الاعتقاد السائد ، فإن هذا لن يؤثر على قوة المؤسسة (إذا كنت تعرف الأسرار) ، ويمكنك توفير الكثير. يمكنك تقسيم الأساس أفقيا أو رأسيا.

املأ الطبقات

عندما يكون العمق كبيرًا ، يكون من المربح ملء الأجزاء أفقيًا (في طبقات). على سبيل المثال ، العمق المطلوب هو 1.4 متر ، ويمكنك تقسيم التعبئة إلى مرحلتين أو ثلاث. في مرحلتين ، سيكون من الضروري عمل دروع بارتفاع 0.8-0.85 متر ، عند ثلاثة - 50-55 سم.

إذا كان للمؤسسة عمق كبير ، فيمكن سكبها في جزأين أو ثلاثة أجزاء ، وتقسيمها عموديًا إلى حصص متساوية تقريبًا

ترتيب العمل على النحو التالي:

• يتعرض القوالب من الدروع القصيرة المصنوعة ، ويتم حياكة التعزيز لكامل الحجم المطلوب.
• يتم سكب الخرسانة على طول ارتفاع القوالب المصنوعة.
• بعد 7-8 ساعات من الصب ، سيكون من الضروري إزالة الطبقة العليا من كامل سطح الشريط باستخدام مجرفة. عندما تهتز الخرسانة ، يرتفع حليب الأسمنت لأعلى. عندما يتجمد ، يصبح هشًا وهشًا. هذه هي الطبقة التي يجب إزالتها. نتيجة لذلك ، سيكون السطح غير مستوٍ وخشن ، وسيؤدي ذلك إلى تحسين الالتصاق (الالتصاق) بالطبقة التالية من الخرسانة.
• عند درجة حرارة +20 درجة مئوية ، بعد ثلاثة أيام ، يمكن إزالة القوالب ، ويمكن تنظيف الألواح وتثبيتها أعلى. إزالة الدروع وإزالة الأزرار. يمكن ترك الأنابيب في الخرسانة. لقد أصبحوا بالفعل جزءًا من متراصة. في بعض الأحيان يتم إخراجها وتملأ الثقوب بقذائف الهاون.
• فضح القوالب أعلى واملأها مرة أخرى.
  

  يتم تثبيت الدرع ببساطة على الخرسانة "المحددة" بالفعل ، ويستند إلى حواف الخندق ، ولكن على مستوى مختلف

عند تثبيت الطبقة الثانية (والثالثة ، إذا لزم الأمر) ، توجد الدروع قليلاً في المنطقة المملوءة بالفعل ، وتغطي الشريط من الجانبين. عادة ما يكون التوقف والتوقف هو الصف السفلي من المسامير. لذلك ، عند تثبيتها ، ضعها جميعًا على نفس المستوى من الحافة السفلية للدروع.

تم بالفعل ربط المحرك ، وقطع المسامير الداخلية. يبقى فقط إعادة الأنابيب الأخرى إلى مكانها في مكانها ووضع المحطات الخارجية والأقواس. يستغرق تثبيت الطبقة التالية من القوالب وقتًا أقل.

لماذا لا تؤثر هذه الطريقة على قوة الأساس؟ لأن قوة الخرسانة لا تؤخذ في الاعتبار عند الحساب. تذهب إلى "الاحتياطي". بالإضافة إلى ذلك ، يتم توزيع الحمل في أسس الشريط على طول الجانب الطويل. وليس لدينا فجوات في الطول. لذلك فإن الأساس سوف يستمر لفترة طويلة.

التقسيم الرأسي

الطريقة الثانية هي تقسيم الخطة عموديًا. يمكن تقسيم الأساس إلى جزأين أو ثلاثة أجزاء. أنت فقط بحاجة إلى تقسيم ليس بالضبط "على طول الخط" ، ولكن لتقسيم المفاصل إلى مسافة ما.

في الجزء المختار للتركيب من المبنى ، قم بتثبيت القوالب باستخدام "سدادات" في تلك الأماكن التي ينتهي فيها الجزء المراد تركيبه. ربط قفص التسليح داخل الجزء المثبت. في هذه الحالة ، يجب أن تمتد قضبان التعزيز الطولي إلى ما وراء القوالب بما لا يقل عن 50 قطرًا من التعزيز المستخدم. على سبيل المثال ، يتم استخدام شريط 12 مم. ثم يكون الحد الأدنى للإفراج خارج القوالب 12 مم * 50 = 600 مم. العصا التالي مرتبط بهذا الإطلاق ، وواحدًا تلو الآخر سوف يذهبون على هذه 60 سم.

أحد التفاصيل المهمة: تقسيم مخطط المنزل إلى أجزاء ، وجعله بحيث تنتهي "القطع" التي يتم سكبها خلال هذه الفترة عند مستويات مختلفة (انظر الصورة).

الطريقة الثانية هي تقسيم الخطة إلى عدة أقسام (في الشكل تم تمييزها بألوان مختلفة)

املأ المنطقة المجمعة بالخرسانة. كما في الطريقة السابقة ، بعد 7 * 8 ساعات ، سيكون من الضروري جلد المحلول ، ولكن بالفعل على الأسطح الرأسية. خذ مطرقة ، وبعد إزالة الجدار الجانبي للغطاء ، قم بضرب ملاط ​​الرمل الأسمنتي على الحصى (على الأرجح ستكون هناك طبقة من الملاط بدون حشو بالقرب من القوالب). نتيجة لذلك ، سيتم تقطيع السطح ، وهو أمر جيد للالتصاق بالجزء التالي من الملاط.

يمكن استخدام هذه الأساليب بأمان في البناء الخاص: يتم ممارستها في تشييد المباني متعددة الطوابق المتجانسة ، وهناك أعباء العمل على الجدران والأساسات الخرسانية أكبر بما لا يقاس.

هناك خدعة أخرى. يقول الجميع أنه يمكن بعد ذلك استخدام الألواح أو الخشب الرقائقي في أعمال مساعدة. في الممارسة العملية ، اتضح بشكل مختلف: من المستحيل رؤية الخشب أو الخشب الرقائقي المنقوع في الأسمنت. بالإضافة إلى ذلك ، تصبح متسخة وخشنة ، كما أنه من غير الواقعي تنظيفها وتلميعها: لا "تأخذ" الحبوب. لذلك ، من أجل أن يظل الخشب (والخشب الرقائقي ، إن لم يكن مصفحًا) قابلاً للاستخدام ، فإن الجزء الأمامي من الدروع مغطى بفيلم كثيف. إنه مؤمن بدباسة إنشائية ودبابيس. في حالة تلفها ، يستغرق استبدالها القليل من الوقت. يعطي القوالب المحسّنة بهذه الطريقة سطح أساس مسطحًا تمامًا ، مما يسهل العمل اللاحق على العزل المائي والحراري.